沒有高質量的模樣絕對不可能得到高質量的消失模鑄件。STMMA是專門用于消失模鑄造的模樣材料的可發性共聚樹脂珠粒,主要采用戊烷作為發泡劑,戊烷的含量直接影響模片的質量。
戊烷受控的主要流程:
預發——珠粒熟化——模片烘干
預發過程中一方面是將珠粒膨脹發泡的過程,另一方面還是戊烷散失的主要過程。戊烷是預發與成型的基礎,但是當完成成型后,又希望戊烷能夠完全徹底的散失。
珠粒預發
原始珠粒戊烷小于9.5%的共聚珠粒,可將預發時的加熱時間縮短,建議控制在40s左右;如大于等于9.5%,需將預發時的加熱時間加長,可能控制在60s左右。預發時間長珠粒的結構破損,消耗過多的發泡劑;從而影響二次成型的質量。STMMA的保存方法:低溫保存≤10度。在打開后沒有使用完時,切記重新將袋扎緊,將桶蓋好低溫保存以防止戊烷的流失。
珠粒熟化
剛發泡的珠粒顆粒內部出現負壓,容易塌縮,必須放入熟化倉熟化處理,讓空氣進入珠粒顆粒的內部,以實現內外的平衡。熟化是預發完的珠粒達到穩定的一個過程,在此穩定過程中珠粒的變化:大部分水份揮發了,珠粒恢復一定的彈性,戊烷的含量減少了。當戊烷含量小于9.5%時,預發珠粒熟化時間一般控制為12-48小時。戊烷的含量大于9.5%時,預發珠粒熟化時間一般控制為3-4天。在此熟化工藝戊烷含量控制在7%-8%,以減少珠粒成型后后期膨脹泡的可能性。此時模片充填均勻,容易成型,模片表面光潔度高,有強度,珠粒與珠粒融合。模片收縮尺寸穩定,一致。當珠粒熟化后戊烷含量低于5%時模片成型很困難,表面塌陷,收縮,不平整表面無光潔度
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